ALLOY 825 MATERIAL Donnéeën Blieder
Produit Beschreiwung
Verfügbar Dicke fir Legierung 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm ép | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm ép | 31,8 mm | 38,1 mm ép | 44,5 mm ép | 50,8 mm ép |
|
Alloy 825 (UNS N08825) ass eng austenitesch Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mat Ergänzunge vu Molybdän, Kupfer an Titan. Et gouf entwéckelt fir aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet a béid oxidéierend a reduzéierend Ëmfeld ze bidden. D'Legierung ass resistent géint Chlorstress-Korrosiounsrëss a Pitting. D'Zousätzlech vun Titan stabiliséiert Alloy 825 géint Sensibiliséierung am as-geschweißten Zoustand, wat d'Legierung resistent géint intergranulär Attack mécht no der Belaaschtung vun Temperaturen an enger Rei, déi onstabiliséiert Edelstahl sensibiliséieren. D'Fabrikatioun vun der Legierung 825 ass typesch fir Nickel-Basislegierungen, mat Material dat liicht formbar a verschweißbar ass mat enger Rei vun Techniken.
Spezifizéierung Blat
fir Legierung 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Eng Austenitesch Nickel-Eisen-Chrom-Legierung entwéckelt fir aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet a béid oxidéierend a reduzéierend Ëmfeld
● Allgemeng Eegeschaften
● Uwendungen
● Standarden
● Chemesch Analyse
● Kierperlech Eegeschaften
● Mechanesch Eegeschaften
● Corrosion Resistenz
● Stress-Corrosion Rëss Resistenz
● Pitting Resistenz
● Crevice Corrosion Resistenz
● Intergranular Korrosiounsbeständegkeet
Allgemeng Eegeschafte
Alloy 825 (UNS N08825) ass eng austenitesch Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mat Ergänzunge vu Molybdän, Kupfer an Titan. Et gouf entwéckelt fir aussergewéinlech Resistenz zu villen korrosiven Ëmfeld ze bidden, souwuel oxidéierend a reduzéierend.
Den Nickelgehalt vun der Legierung 825 mécht et resistent géint Chlorstress-Korrosiounsrëss, a kombinéiert mat Molybdän a Kupfer, bitt wesentlech verbesserte Korrosiounsbeständegkeet fir d'Reduktioun vun Ëmfeld am Verglach mat konventionell austeniteschen Edelstahl. De Chrom- a Molybdängehalt vun der Legierung 825 bitt Resistenz géint Chloridpitting, souwéi Resistenz géint eng Rei oxidéierend Atmosphären. D'Zousatz vun Titan stabiliséiert d'Legierung géint Sensibiliséierung am as-geschweißten Zoustand. Dës Stabiliséierung mécht Alloy 825 resistent géint intergranulär Attack no Belaaschtung am Temperaturberäich, wat typesch onstabiliséiert Edelstol sensibiliséieren.
Alloy 825 ass resistent géint Korrosioun an enger grousser Villfalt vu Prozessëmfeld, dorënner Schwefel-, Schwefel-, Phosphor-, Salpeter-, Fluor- an organesch Säuren an Alkalien wéi Natrium- oder Kaliumhydroxid, a sauer Chlorléisungen.
D'Fabrikatioun vun Alloy 825 ass typesch fir Nickel-Basis Legierungen, mat Material liicht formbar a verschweißbar duerch eng Vielfalt vun Techniken.
Uwendungen
● Loftverschmotzung Kontrolléiere
● Scrubbers
● Chemeschen Veraarbechtung Equipement
● Säuren
● Alkalien
● Liewensmëttel Prozess Equipement
● Nuklear
● Brennstoff Reprocessing
● Brennstoff Element Dissolvers
● Offall Ëmgank
● Offshore Ueleg a Gas Produktioun
● Mierwaasser Hëtzt Exchangers
● Piping Systemer
● Sauer Gas Komponente
● Äerzveraarbechtung
● Koffer Raffinéierung Ausrüstung
● Petroleum Raffinéierung
● Loftgekillte Wärmetauscher
● Stol Pickling Equipement
● Heizung Coils
● Panzer
● Këschte
● Kuerf
● Offall Entsuergung
● Sprëtz Well Piping Systemer
Standarden
ASTM ...................B 424
ASME.................SB 424
Chemesch Analyse
Typesch Wäerter (Gewiicht%)
| Néckel | 38.0 min.–46.0 max. | Eisen | 22.0 Min. |
| Chrom | 19,5 min. - 23,5 min. | Molybdän | 2,5 min. - 3,5 min. |
| Molybdän | 8.0 min.-10.0 max. | Kupfer | 1,5 min.-3.0 max. |
| Titan | 0,6 min. - 1,2 max. | Kuelestoff | 0,05 max. |
| Niobium (plus Tantal) | 3.15 min.-4.15 max. | Titan | 0,40 |
| Kuelestoff | 0.10 | Mangan | 1.00 max. |
| Schwiewel | 0,03 max. | Silizium | 0,5 max. |
| Aluminium | 0,2 max. |
|
Kierperlech Eegeschafte
Dicht
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Spezifesch Hëtzt
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elastizitéitsmodul
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnéitesch Permeabilitéit
1.005 Oersted (μ bei 200H)
Thermesch Konduktivitéit
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Schmelzbereich
2500 - 2550 ° F
1370 – 1400°C
Elektresch Resistivitéit
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Lineare Koeffizient vun der thermescher Expansioun
7,8 x 10-6 Zoll / Zoll ° F (200 ° F)
4 m/m°C (93°F)
Mechanesch Eegeschafte
Typesch Raumtemperatur mechanesch Eegeschafte, Mill Annealed
| Yield Kraaft 0,2% Offset | Ultimate Tensile Kraaft | Verlängerung an 2in. | Hardness | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 huet gutt mechanesch Eegeschafte vu cryogene bis mëttelméisseg héich Temperaturen. Belaaschtung fir Temperaturen iwwer 1000 ° F (540 ° C) kann zu Verännerunge vun der Mikrostruktur féieren, déi d'Duktilitéit an d'Schlagkraaft wesentlech erofsetzen. Aus deem Grond sollt d'Legierung 825 net bei Temperaturen benotzt ginn, wou d'Kräizbrocheigenschaften Designfaktoren sinn. D'Legierung kann wesentlech duerch kal Aarbecht verstäerkt ginn. Alloy 825 huet gutt Schlagkraaft bei Raumtemperatur, a behält seng Kraaft bei kryogenen Temperaturen.
Dësch 6 - Charpy Keyhole Impakt Kraaft vun Plate
| Temperatur | Orientéierung | Impakt Kraaft * | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Zëmmer | Zëmmer | Längs | 79,0 | 107 |
| Zëmmer | Zëmmer | Transversal | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Längs | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Transversal | 78,5 | 106 |
| -320 | -196 | Längs | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Transversal | 71,5 | 97 |
| -423 | -253 | Längs | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Transversal | 68,0 | 92 |
Corrosion Resistenz
Déi aussergewéinlechst Attribut vum Alloy 825 ass seng exzellent Korrosiounsbeständegkeet. A béid oxidéierend a reduzéierend Ëmfeld widderstoen d'Legierung allgemeng Korrosioun, Pitting, Spaltkorrosioun, intergranular Korrosioun a Chlorstress-Korrosiounsrëss.
Resistenz géint Laboratoire Schwefelsäureléisungen
| Legierung | Korrosiounsrate am kachende Laboratoire Schwefelsäureléisung Mils/Joer (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0.28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Net getest | 17 (0.4) |
Stress-Corrosion knacken Resistenz
Den héije Néckelgehalt vun der Legierung 825 bitt exzellent Resistenz géint Chlorstress-Korrosiounsrëss. Wéi och ëmmer, am extrem schwéiere kochendem Magnesiumchlorid Test, wäert d'Legierung no laanger Belaaschtung an engem Prozentsaz vu Proben knacken. Alloy 825 mécht vill besser a manner schwéieren Laboratoire Tester. Déi folgend Tabell resüméiert d'Leeschtung vun der Legierung.
Resistenz géint Chlorid Stress Korrosioun Rëss
| Legierung getest als U-Bend Proben | ||||
| Test Léisung | Legierung 316 | SSC-6MO Fotoen | Legierung 825 | Legierung 625 |
| 42% Magnesiumchlorid (Kachen) | Ausgefall | Gemëscht | Gemëscht | Widderstoen |
| 33% Lithiumchlorid (Kachen) | Ausgefall | Widderstoen | Widderstoen | Widderstoen |
| 26% Natriumchlorid (Kachen) | Ausgefall | Widderstoen | Widderstoen | Widderstoen |
Gemëscht - En Deel vun de getestene Proben ass an den 2000 Stonnen Test gescheitert. Dëst ass en Indikatioun vun engem héijen Niveau vu Resistenz.
Pitting Resistenz
De Chrom- a Molybdängehalt vun der Legierung 825 bitt en héijen Niveau vu Resistenz géint Chloridpitting. Aus dësem Grond kann d'Legierung an héich Chloridëmfeld wéi Mierwaasser benotzt ginn. Et kann haaptsächlech an Uwendungen benotzt ginn, wou e puer Pitting toleréiert ka ginn. Et ass besser wéi konventionell Edelstahl wéi 316L, awer a Mierwaasser Uwendungen Alloy 825 bitt net déiselwecht Resistenzniveauen wéi SSC-6MO (UNS N08367) oder Alloy 625 (UNS N06625).
Crevice Corrosion Resistenz
Resistenz géint Chloridpitting a Spaltkorrosioun
| Legierung | D'Temperatur vum Ufank an der Spëtzt Corrosion Attack* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6 MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*ASTM Prozedur G-48, 10% Ferric Chloride
Intergranular Korrosiounsbeständegkeet
| Legierung | Kachen 65% Salpetersäure ASTM Prozedur A 262 Praxis C | Kachen 65% Salpetersäure ASTM Prozedur A 262 Praxis B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316l | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO Fotoen | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Net getest |
