Edelstol 904L 1.4539
Applikatioun
Chemesch Planz, Uelegraffinerie, petrochemesch Anlagen, Bleechbehälter fir d'Pabeierindustrie, Verbrennungsgas-Desulfuriséierungsanlagen, Uwendung am Mierwaasser, Schwefel- a Phosphorsäure. Wéinst dem nidderegen C-Inhalt ass d'Resistenz géint intergranulär Korrosioun och am verschweißten Zoustand garantéiert.
Chemesch Zesummesetzung
| Element | % Present (a Produktform) |
| Kuelestoff (C) | 0,02 |
| Silicon (Si) | 0,70 |
| Mangan (Mn) | 2.00 |
| Phosphor (P) | 0,03 |
| Schwefel (S) | 0,01 |
| Chrom (Cr) | 19.00 - 21.00 Uhr |
| Nickel (Ni) | 24.00 - 26.00 Uhr |
| Stickstoff (N) | 0.15 |
| Molybdän (Mo) | 4.00 - 5.00 |
| Kupfer (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Eisen (Fe) | Gläichgewiicht |
Mechanesch Eegeschaften
Mechanesch Eegeschaften (bei Raumtemperatur an annealed Zoustand)
| Produit Form | |||||||
| C | H | P | L | L | TW/TS | ||
| Dicke (mm) Max. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Yield Kraaft | Rp 0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp 1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Tensile Stäerkt | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Verlängerung min. an % | Jmin (Längs) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Jmin (Transversal) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Referenzdaten
| Dicht bei 20°C kg/m3 | 8.0 | |
| Wärmeleitung W/m K um | 20°C | 12 |
| Elastizitéitsmodul kN/mm2 at | 20°C | 195 |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| Spezifesch thermesch Kapazitéit bei 20°CJ/kg K | 450 | |
| Elektresch Resistivitéit bei 20°C Ω mm2/m | 1.0 | |
Veraarbechtung / Schweess
Standard Schweißprozesser fir dës Stahlgrad sinn:
- TIG-Schweißen
- MAG-Schweißen Massiv Drot
- Arc Welding (E)
- Laser Bean Schweess
- Submerged Arc Welding (SAW)
Wann Dir d'Füllmetall auswielt, muss de Korrosiounsstress och berécksiichtegt ginn. D'Benotzung vun engem méi héich legeréierte Fillermetall kann néideg sinn wéinst der Gossstruktur vum Schweessmetall. Eng Virheizung ass net néideg fir dëse Stol. Eng Hëtztbehandlung nom Schweißen ass normalerweis net üblech. Austenitescht Stol hunn nëmmen 30% vun der thermescher Konduktivitéit vun net-legéierte Stol. Hire Fusiounspunkt ass méi niddereg wéi dee vun net-legéiertem Stol, dofir musse austenitesche Stahle mat méi nidderegen Hëtztinput geschweest ginn wéi net-legéiert Stol. Fir d'Iwwerhëtzung oder d'Verbrennung vu méi dënnen Blieder ze vermeiden, muss méi héich Schweißgeschwindegkeet applizéiert ginn. Kupfer-Back-up Placke fir méi séier Hëtztoflehnung si funktionell, wärend, fir Rëss am Soldermetall ze vermeiden, et net erlaabt ass, d'Kupfer-Backup-Plack op der Uewerfläch ze fusionéieren. Dëse Stol huet en extensiv méi héije Koeffizient vun der thermescher Expansioun wéi net-legéiert Stol. Am Zesummenhang mat enger méi schlechter Wärmeleitung muss eng méi grouss Verzerrung erwaarden. Beim Schweißen 1.4539 mussen all Prozeduren, déi géint dës Verzerrung funktionnéieren (zB Réckschrëttsequenzschweißen, ofwiesselnd Schweißen op de Géigendeel Säiten mat Duebel-V-Stéckschweess, Uerderung vun zwee Schweiser wann d'Komponenten deementspriechend grouss sinn) notamment respektéiert ginn. Fir Produktdecken iwwer 12 mm muss d'Double-V-Schweißen amplaz vun engem Single-V-Stéckschweiß bevorzugt ginn. Den abegraff Wénkel soll 60 ° - 70 ° sinn, wann Dir MIG-Schweißen iwwer 50 ° benotzt, si genuch. Eng Akkumulation vu Schweißnähten sollt vermeit ginn. Tack-Schweißen musse mat relativ kuerzer Distanzen vunenee befestegt ginn (däitlech méi kuerz wéi déi vun net-legéierte Stol), fir staark Verformung, schrumpfen oder flakenden Klebschweißen ze verhënneren. D'Tacks sollen duerno geschleeft ginn oder op d'mannst fräi vu Kraterrëss sinn. 1.4539 am Zesummenhang mat austenitic Weld Metal an ze héich Hëtzt Input der Sucht ze Form Hëtzt Rëss existeiert. D'Sucht fir Hëtzt Rëss kann agespaart ginn, wann d'Schweißmetall e méi nidderegen Inhalt vu Ferrit (Delta Ferrit) huet. Inhalter vu Ferrit bis zu 10% hunn e favorabelen Effekt an beaflossen net d'Korrosiounsbeständegkeet allgemeng. Déi dënnste Schicht wéi méiglech muss geschweest ginn (Stringer Bead Technik) well eng méi héich Ofkillungsgeschwindegkeet d'Sucht op waarme Rëss reduzéiert. Am léifsten séier Ofkillung muss och beim Schweißen ustriewen, fir d'Schwachheet fir intergranulär Korrosioun an Verbrechung ze vermeiden. 1.4539 ass ganz gëeegent fir Laserstrahl Schweißen (Schweißbarkeet A am Aklang mat DVS Bulletin 3203, Deel 3). Mat enger Schweißgroovebreet manner wéi 0,3 mm respektiv 0,1 mm Produktdicke ass d'Benotzung vu Fillermetaller net néideg. Mat gréissere Schweißnillen kann en ähnlecht Füllmetall benotzt ginn. Mat Vermeiden Oxidatioun bannent der seam Uewerfläch Laser Strahl Schweess duerch applicabel backhand Schweess, zB Helium als Inertgas, ass d'Schweißnaht esou korrosionsbeständeg wéi d'Basismetall. Eng Hot Crack Gefor fir d'Schweißnaht existéiert net, wann Dir en applicabele Prozess auswielt. 1.4539 ass och gëeegent fir Laserstrahl Fusiounsschneiden mat Stickstoff oder Flammenschneid mat Sauerstoff. Déi geschnidde Kanten hunn nëmme kleng Hëtztbetraffenen Zonen a si meeschtens fräi vu Mirco Rëss a si gutt formbar. Wärend en applicabel Prozesser auswielen kënnen d'Fusiounschnëttkanten direkt ëmgewandelt ginn. Besonnesch kënne se ouni weider Virbereedung geschweest ginn. Wärend der Veraarbechtung sinn nëmmen Edelstol Tools wéi Stahlbürsten, pneumatesch Picken a sou weider erlaabt, fir d'Passivatioun net a Gefor ze bréngen. Et sollt vernoléissegt ginn an der Schweißnahtzone mat ölhaltege Bolzen oder Temperaturbezeechnung ze markéieren. Déi héich Korrosionsbeständegkeet vun dësem Edelstahl baséiert op der Bildung vun enger homogener, kompakter passiver Schicht op der Uewerfläch. Annealing Faarwen, Schuppen, Schlackresten, Trampeisen, Spatzen an esou mussen ewechgeholl ginn, fir déi passiv Schicht net ze zerstéieren. Fir d'Uewerfläch ze botzen, kënnen d'Prozesser Pinselen, Schleifen, Pickelen oder Sprengen (Eisenfräi Silikasand oder Glaskugel) applizéiert ginn. Fir Pinselen kënnen nëmmen Edelstahl Pinselen benotzt ginn. Pickling vum virdru gebastelten Saumgebitt gëtt duerch Tauchen a Sprayen duerchgefouert, awer dacks gi Pickling Paste oder Léisunge benotzt. Nom Pickelen muss suergfälteg mat Waasser gespullt ginn.
